一、色序的排列处理：

印刷、上光的质量好坏与印刷品的色序有很大关系，正确合理的印刷色序，使油墨可以由内向外充分干燥。在良好干燥的印刷品上再印刷亮光就不会有粘脏，掉色等弊病。并使原有印刷品色彩更鲜艳，更富有光泽。

色序排列原则：

①按油墨的透明度程度安排色序；

②从方便套印来安排色序；

③根据原稿色彩气氛和要求安排色序。

如果纸张印刷适性良好，先印大面积底色、浅色，后印深色和小色块，然后印光亮油。光泽层覆盖在彩色墨层的表面，是墨层表面更趋光滑平整，光线反射由原来的“漫反射”变为“镜面反射”，从视觉上感觉到色彩鲜艳，质地饱满。

二、网纹辊与印版及产品质量的关系：

网纹辊作为柔版印刷中的核心，在柔版印刷中有着举足轻重的作用，它直接决定着墨量的大小，关系着印刷的质量。

印刷色层次图案、文字、线条、墨块及半色调图像，要搞清网纹线数与树脂印版之间的关系，网纹辊线数应高于印版线数的四至五倍.

否则，图案的网点上会出现白点或网点不全，造成色相偏差，模糊不清等弊端。（印刷层次版选择700线以上的网辊；实地版一般选300—400线的网辊，墨度比较丰满厚实；250线-600线左右的网辊适合上光、印金）用柔版印刷机印刷层次版时，较难解决的总是网点扩大；选用网线数较高的网辊，墨层则较薄，网点扩大变形比较容易控制。

作为实地线条、文字等印版的网纹辊的选择，很重要的一点就是根据供墨量的大小来选择网纹辊。

对于实地印刷，如果网纹辊的网线数过低，供墨量太大，印版实地边缘积墨而造成印品边缘重影；

如果网线数过高，供墨量不足，实地密度不够而发花，如果两实地叠印或印刷面实地较小时可选择较高一些网线数、文字、线条版可根据文字的大小线条的粗细选合适的网纹辊。

不同的承印材料对墨量要求有所不同，因此在选择网纹辊时，要考虑载墨量。

对非吸收性承印材料（如PE、PP、PET铝箔等），因所需传墨量较少，网纹辊的网线数应相应高；对于吸收性材料（如纸张、纸板等），因所需传墨量较多，网纹辊的网纹线数应相应低。