
在彩盒、礼盒和出口包装生产中,印刷设备不仅决定生产速度,还会影响颜色稳定性、专色还原、套印精度、表面保护及不同批次之间的一致性。
中山市博雅彩色印刷有限公司配置的高宝Rapida 105 6+1单张纸胶印机,是一款面向包装印刷的六色加联机上光设备。“6+1”并不代表七种印刷颜色,而是由六个印刷单元加一个联机上光单元组成。
六个印刷单元可以根据产品要求安排四色、专色、白墨或其他功能油墨;上光单元则可以在印刷完成后直接进行保护性或装饰性涂布,从而减少重复上机和印后等待。
Rapida 105是德国印刷设备制造商Koenig & Bauer推出的B1中等幅面单张纸胶印机。
根据高宝官方介绍,Rapida 105的核心定位是兼顾设备可靠性、承印材料适应性、自动化效率、联机表面处理和投资性价比,应用范围覆盖:
彩盒与折叠纸盒;
高端礼品包装;
标签及商业印刷;
食品、日化和化妆品包装;
玩具及儿童用品包装;
电子产品及家居用品包装;
纸板及符合条件的微型瓦楞材料;
特殊配置下的塑料薄膜印刷。
Rapida 105采用了大量与Rapida 106系列共平台的技术,包括预设功能、优化供墨、双倍径压印滚筒、气垫导纸、自动清洗、联机质量控制和多种干燥系统。
以下参数来自Koenig & Bauer发布的Rapida 105官方技术资料。不同生产年份、地区版本和选装配置可能存在差异。
| 技术项目 | 官方参数 |
|---|---|
| 设备类型 | B1中等幅面单张纸胶印机 |
| 标准最大纸张尺寸 | 720×1050毫米 |
| 特殊版本最大纸张尺寸 | 740×1050毫米 |
| 标准最小纸张尺寸 | 360×520毫米 |
| 特殊版本最小纸张尺寸 | 350×500毫米 |
| 标准最大印刷面积 | 710×1040毫米 |
| 特殊版本最大印刷面积 | 730×1040毫米 |
| 标准承印物厚度 | 0.06—0.70毫米 |
| 纸板或微瓦楞选装配置 | 最高可达1.20毫米 |
| 薄膜选装配置 | 0.10—0.70毫米 |
| 官方最高生产速度 | 16000张/小时 |
| 翻转印刷最高速度 | 14000张/小时 |
| 可选印刷单元数量 | 2—8个 |
| 标准飞达纸堆高度 | 1250毫米 |
| 标准收纸纸堆高度 | 1200毫米 |
| 印版尺寸 | 795×1050毫米 |
| 橡皮布尺寸 | 860×1060毫米 |
最高速度属于设备在相应配置和适合生产条件下的设计能力。实际生产速度还会受到纸张厚度、油墨、上光方式、图文覆盖率、干燥要求和品质标准影响。因此,不能把“16000张/小时”直接理解为任何包装订单都能按照这一速度生产。
另外,一张纸通常可以拼排多个包装盒,实际每小时生产多少个盒子,需要根据盒型展开尺寸和拼版数量计算。

Rapida 105 6+1由六个印刷色组和一个联机上光单元组成。
六个色组可以根据不同产品组合使用。例如:
CMYK四色+两个Pantone专色;
CMYK四色+品牌专色+功能色;
CMYK四色+专白+专色;
多专色包装印刷;
六色扩展色域印刷;
根据油墨、材料和干燥配置进行特殊效果印刷。
其中,是否能够稳定使用白墨、UV油墨、金银墨或在非吸收性材料上印刷,要结合设备具体UV、干燥和材料处理配置判断,不能仅凭“六色机”三个字确定。
“+1”指的是印刷色组后的独立上光单元,而不是第七个油墨色组。

普通四色机主要负责青、品红、黄、黑四色印刷。如果包装上同时存在两个品牌专色,四色机可能需要二次上机,或者用四色网点模拟专色。
六色机可以在一次走纸过程中完成CMYK加两个专色,有利于减少二次套印偏差和重复调机损耗。
食品、化妆品、电子产品和连锁零售品牌通常会对Logo及主视觉颜色提出明确要求。
使用独立专色油墨,可以减少四色模拟专色产生的网点、叠色和色相波动,使大面积品牌色更纯净、更稳定。
每增加一次上机,就会增加套印、纸张伸缩、蹭脏、划伤和颜色变化的风险。
六色印刷能够把更多颜色安排在同一次生产中,缩短工序链路,也有利于复杂包装的颜色一致性。
对于包含四色图片、品牌专色、功能色和联机上光的彩盒,6+1设备可以显著减少不同机器之间的转移和等待。
不过,机器能力只是基础。最终颜色效果仍然取决于印前文件、纸张、油墨、印版、操作标准和签样管理。
Rapida 105可配置现代腔式刮刀上光技术及网纹辊系统。根据官方资料,上光系统可按配置使用水性涂料和UV涂料,并可以从控制台进行套准调整。
联机上光主要有以下作用:
保护性水性光油可以提高印刷表面的耐摩擦性,减少彩盒在模切、粘盒、装箱及运输过程中产生的刮花和掉色。
根据涂料和工艺,可以获得亮光、哑光或其他视觉效果,改善包装表面的触感和层次。
在配备相应上光版、套准和干燥系统的情况下,可以完成局部上光或UV装饰效果,使Logo、文字和产品图像形成明暗对比。
印刷和上光在一次走纸中完成,可以减少离线过油工序。配合合适的干燥系统,还可以缩短后续模切和加工的等待时间。
需要说明的是,联机上光不等于所有意义上的“局部UV”。局部效果能否实现,以及可以达到什么精度,取决于上光版、涂料、套准、网纹辊、干燥系统和设备实际配置。

包装印刷常用白卡纸、金银卡纸、特种纸及裱瓦楞面纸。材料越厚,对机器的走纸稳定性和滚筒结构要求越高。
Rapida 105采用双倍径压印滚筒及传纸滚筒,使纸张在机组之间传递时保持相对平缓的弯曲状态。对于厚纸板而言,可以减少纸张被过度弯折的风险。
设备还可以通过Venturi气垫导纸系统,使纸张在传输过程中由稳定气流承托,减少印刷表面与导纸部件直接接触,从而降低蹭脏和刮花风险。
整机采用具有较高扭转刚性的整体式底座结构,并配合连续齿轮传动,有利于设备高速运行时保持套印精度和机械稳定性。

Rapida 105的DriveTronic飞达采用独立驱动技术,由多个伺服电机控制飞达功能,并通过中央吸风带输送纸张。
其主要特点包括:
根据纸张和纸板自动调整输纸速度;
中央吸风带稳定输送纸张;
电子控制纸张减速;
气动侧规完成横向定位;
超声波双张检测;
快速启动功能;
通用咬纸牙适应不同材料厚度;
可配置不停机换纸和纸堆物流系统。
稳定的输纸对于大面积实地色、厚卡纸和高速包装印刷尤其重要。如果纸张进入印刷单元时定位不稳定,后面的颜色和模切套准都会受到影响。

Rapida 105可采用ColorTronic墨斗系统,通过精确墨量控制提高重复生产时的颜色稳定性。
其供墨和润版系统具有以下特点:
针对油墨流变特性优化墨路;
墨斗分区供墨控制;
EasyClean防粘墨斗涂层,方便换色和清洗;
可将不使用的印刷单元脱开;
可配置墨辊和串墨辊温度控制;
VariDamp连续式润版系统;
根据生产速度补偿润版供给;
差速驱动有助于减少墨皮和脏点。
水墨平衡越稳定,实地色、灰平衡及肤色图片越容易保持一致,也有助于减少开机调色产生的废张。
Rapida 105系列可根据配置使用半自动换版SAPC或全自动换版FAPC。
全自动换版可以完成换版定位和套准归零,并支持使用无需预弯的印版,有助于缩短不同产品之间的转换时间。
CleanTronic系统则可以根据订单预设清洗程序,完成墨辊、橡皮布及压印滚筒清洗。部分配置可以并行进行换版和清洗,从而进一步降低停机时间。
但SAPC、FAPC和不同版本的CleanTronic均属于具体配置项目,不能把高宝产品手册中的所有选装功能直接视为每一台Rapida 105都具备。
Rapida 105可配置多种套准及颜色测量系统。
ErgoTronic ACR和ICR可以用于测量横向、周向和对角套准,并计算相应修正数值。
ErgoTronic ColorDrive和ColorControl可以通过扫描印张色条测量颜色,再由机器调整墨键设置。
更高配置的QualiTronic ColorControl可通过安装在设备上的相机测量每一张印刷品,并按照设定频率进行颜色修正。QualiTronic PrintCheck还可以把生产印张与确认的标准印张进行比对,检测内容和印刷缺陷。
这些系统能够提高颜色控制效率,但不能代替纸张批次管理、标准光源看色、Pantone专色确认和客户签样。
720×1050毫米或特殊版本740×1050毫米的纸张幅面,可以在一张纸上拼排多个彩盒,减少纸张边料并提升单张产出。
不过,拼版效率取决于盒子刀版尺寸和方向。并不是纸张越大,所有产品的成本都会自动降低。
官方标准配置的承印厚度为0.06—0.70毫米;配备纸板或微瓦楞套件时,系列能力可达到1.20毫米。
这使Rapida 105能够覆盖商业纸张、白卡纸、部分特种纸、纸板及符合设备条件的微瓦楞材料。
一次完成CMYK、专色和上光,有利于食品、化妆品、玩具、家居用品和电子产品包装保持统一的品牌形象。
Rapida 105不仅适合大批量生产,也可以通过预设、换版、清洗和订单数据保存等功能提高多品种订单的转换效率。
包装印刷对实地色、套印、厚纸输送和表面保护要求较高。坚固的机械结构、双倍径滚筒和气垫导纸,是Rapida 105适合包装生产的重要原因。
| 对比项目 | 普通四色机 | Rapida 105 6+1 |
| 基本印刷颜色 | CMYK四色 | 六个独立印刷单元 |
| 专色能力 | 可能需要二次上机 | 可安排CMYK加两个专色 |
| 上光方式 | 经常需要离线加工 | 可配置联机上光 |
| 复杂订单工序 | 工序相对较多 | 可减少重复走纸 |
| 专色套准 | 二次印刷可能增加偏差 | 一次走纸完成更有利于套准 |
| 品牌色表现 | 主要依赖四色模拟或换墨 | 更适合独立Pantone专色 |
| 表面保护 | 需要后续过油或覆膜 | 可在印刷后直接上保护光油 |
| 适用产品 | 普通彩页和彩盒 | 品牌彩盒、礼盒及复杂包装 |
六色机并不是所有订单都一定优于四色机。如果产品只有普通CMYK图片,不需要专色或联机上光,四色机也可能完成得很好。6+1的优势主要体现在专色数量、工序整合、品牌色控制和复杂包装生产效率上。

不能。
高性能印刷机可以提高颜色控制能力和重复精度,但色差还会受到以下因素影响:
不同批次纸张的白度和吸墨性;
油墨品牌、批次及黏度;
数码样与胶印样的成色差异;
覆膜、上光及UV对颜色的影响;
车间温湿度;
观察光源;
客户是否保留签样;
专色标准和允许色差范围。
为了提高样品与大货的一致性,建议在生产前确定纸张、Pantone色号、标准光源、签样及验收范围,并保留最终确认样作为大货生产依据。

中山市博雅彩色印刷有限公司成立于2003年,位于中山市小榄镇,厂房面积约20000平方米。
除高宝Rapida 105 6+1之外,公司还配置海德堡、罗兰900大幅面印刷机和EPSON打样设备,并具备模切、裱坑、粘盒、贴窗、烫金、击凸、局部UV及手工裱糊等后加工能力。
Rapida 105 6+1主要可以为客户带来以下价值:
复杂彩盒可以一次完成四色加专色;
品牌Logo及主色可以使用Pantone专色管理;
印刷完成后可根据配置进行联机保护或装饰上光;
减少重复上机带来的套印和色差风险;
适合彩盒、礼盒面纸、化妆品盒、玩具包装及出口包装;
配合打样、签样和大货留样建立长期颜色标准;
与模切、裱坑和粘盒工序形成完整包装生产链。
博雅具备FSC、FAMA及ISO 9001相关资质和项目经验,能够配合外贸公司和品牌客户完成材料确认、结构打样、印刷生产、质量检验及出口包装配套。
“+1”通常指一个独立的联机上光单元,不是第七个印刷颜色。六个印刷单元可以安排四色和专色,上光单元用于保护性或装饰性涂布。
高宝官方资料显示,标准最大纸张尺寸为720×1050毫米,特殊版本可达到740×1050毫米。具体设备以生产年份和配置为准。
标准承印物厚度为0.06—0.70毫米;配置纸板或微瓦楞处理套件时,系列能力最高可达1.20毫米。实际适用性还取决于材料挺度、平整度和机器配置。
不一定。六色机的主要优势是可以一次印刷更多专色,减少二次上机,并提高复杂包装的生产效率。最终品质仍取决于印前、纸张、油墨、设备状态和生产管理。
Rapida 105系列可配置UV、HR-UV或LED-UV相关干燥系统,也可以配置UV上光。但具体某台设备能否进行UV生产,需要核实其油墨系统、清洗系统、灯组、排风和安全配置。
不能直接换算。一张纸可能拼排一个、两个、四个或更多盒子。实际盒子数量等于有效印张数量乘以每张纸的拼版数量,并扣除调机和生产损耗。
高宝Rapida 105 6+1的核心价值,可以概括为六个印刷单元、联机上光、B1幅面、较强的材料适应性、稳定走纸和丰富的自动化配置。
对于需要CMYK四色、Pantone专色、表面保护和大批量稳定生产的彩盒项目,6+1配置可以减少工序、降低二次套印风险,并提高品牌颜色的一致性。
但是,设备型号不应该成为评价包装质量的唯一标准。真正决定成品效果的,是印前文件、纸张材料、油墨、设备维护、签样标准、操作人员经验及印后加工之间的协同。
客户在选择中山彩盒印刷厂时,除了了解设备名称,还应查看实际样品、颜色管理方式、工艺配套、质量检验及大货追溯能力。
本文技术参数和系列功能主要参考Koenig & Bauer发布的Rapida 105官方产品页面、2021年技术手册及Rapida 105新一代设备发布资料。部分功能属于选装配置,博雅现有设备能力以实际生产确认结果为准。
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