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    关于柔版印刷
    发布时间:2026-06-07 浏览:50次

    导读:使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式。柔版印刷,印版一般采用厚度1-5mm的感光树脂版。油墨分三大类,分别是水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨。由于柔版印刷所用油墨符合绿色环保,目前已被大量用于食品、药品包装化妆品包装等软包装印刷。

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    【印刷机长分享】柔版印刷常见故障及解决方法

    油墨粘连

    原因:油墨不干;油墨内增塑剂过多;收卷张力过大;成品库温度过高;

    解决方案:提高干燥温度或采用低沸点溶剂;减少增塑剂;降低收卷张力;成品应放在阴凉处。

     

    堵版

    原因:印版太浅;印刷压力过大;供墨量过多;油墨粘度过高;油墨干燥过快;

    解决方案:加深印版;调整印刷压力;降低供墨量;降低油墨粘度;降低干燥温度或减少风量。

     

    叠色不佳

    原因:套色时前一色油墨为干燥;后印油墨使前印油墨剥离;

    对策:提高干燥温度或增加风量或使用快干溶剂;降低后印油墨粘度或减轻印刷压力。

     

    针孔

    原因:油墨在墨辊上干燥过快,传墨不均;油墨在结膜时有孔隙;

    解决方案:减缓油墨干燥速度,使用慢干溶剂;调整添加剂改善油墨成膜性。

     

    墨层太薄

    原因:油墨粘度太低;网纹辊网线过浅;

    解决方案:提高油墨粘度;挑换粗网纹的网纹辊。

     

    斑点

    原因:塑料薄膜厚度不均;油墨太稀;油墨的粘性不够;印版涂墨不均;

    解决方案:更换为厚薄均匀的薄膜;调稠油墨;添加增粘树脂、增加油墨粘性;检查供墨设备。

     

    凝胶沉淀

    原因:气温太冷、油墨凝固;油墨放置时间过长、发生缓慢聚合反应;溶剂中不溶成分过多;

    解决方案:放在温水中熔开;油墨应及时用完;调整溶剂。

     

    墨色不均

    原因:印版不平整;薄膜厚度不均;金属辊磨损导致传墨不均;油墨在薄膜上附着力差;

    解决方案:研磨印版背面或矫正贴胶双面胶纸带;更换厚度均匀的薄膜;更换金属辊;注意薄膜的预处理。

     

    线条边缘发毛

    原因:油墨干燥过快;压力不均;静电作用;

    解决方案:降低油墨的干燥速度;调整印版和网纹辊间的压力;消除静电。

     

    油墨水化

    原因:雨季空气潮湿;有水渗入油墨;

    解决方案:控制车间湿度;注意油墨加盖、避免油水污染。