直接结论：进行包装供应商样品对比时，先锁定同一套产品、盒型、材料、工艺和验收条件，再去除供应商标识、用编号完成第一轮盲评。盲评解决的是样品是否符合项目要求，不能替代对供应商主体、报价口径、量产记录和订单交付条件的复核。
向各供应商发送同一份样品任务单：产品或内装物长宽高、重量、每盒数量、摆放方向、盒型、纸材或纸板规格、印刷颜色、表面工艺、内托、装配方式和运输场景。未确定的项目标为“待确认”，不要让一家按彩盒、另一家按礼盒后再比较外观或单价。
收样后由记录人遮盖品牌、报价和业务人员信息，按 A、B、C 编号登记样品类型、材料、文件版本、收样日期及已知差异；编号与供应商的对应表单独封存。第一轮评审只看到编号、样品和统一检查表。
| 维度 | 检查内容 | 暂不能下结论 |
|---|---|---|
| 结构适配 | 尺寸、折线、插口或盒盖、糊口、开合、装入和取出 | 长期耐久、批量尺寸稳定性 |
| 印刷外观 | 文字、图案、颜色参照、套印、脏点、刮花和表面均匀性 | 不同批次或换材料后的波动 |
| 后道质量 | 模切、压痕、覆膜或上光、烫印、击凸、糊盒和边角 | 连续生产中的缺陷比例 |
| 装配功能 | 真实产品装入后的取放、盖合、抽拉、固定和附件位置 | 量产装配节拍、运输风险 |
| 随样资料 | 样品用途、版本、材料和工艺说明是否清楚 | 订单级资料和主体责任 |
每项写“通过、需复核或不通过”，并记录缺陷位置、尺寸或照片依据；不要只写“感觉更好”。记录表至少保留“样品编号、比较项目、结果、证据、待复核事项”五列。建议先评结构和功能，再评印刷与后道，最后查看随样资料，不先看报价和供应商名片。
揭示编号后逐家确认：样品是白样、数码样、印刷样还是完整装配样；样品的材料、工艺和文件版本是否与订单一致；报价是否分别列出内托、配件、装配、包装、税费和运输；交期从什么条件起算。批量一致性、外箱堆码、运输测试、食品接触或目标市场资料等样品未覆盖项目，要列为“待验证”，不能把一个样品扩大成供应商能力结论。
颜色要求较高时，可参考包装颜色与打样色差验收方法，把实物参照、观察条件和测量方式写入记录；打样用途和量产确认可参考纸类包装定制流程。如果同时比较彩盒、礼盒和瓦楞包装，应分别建表，不把用途不同的样品压成一个总分。
不是。样品外观、结构和功能先按编号评审；主体、报价、资料完整性和交付责任在揭盲后复核。
只能比较已覆盖的项目，并在记录中注明差异；不一致的样品不能形成完整横向结论。
对中山制造企业而言，可追溯的编号、盲评和订单级复核，比只凭品牌印象或单价选择供应商更适合支持决策。准备彩盒采购资料时，可再查看中山小榄彩盒印刷供应商怎么选？采购核验清单，将实际产品尺寸、数量、材料、工艺和交付条件一并提交确认。
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